关键词 |
PT口液压动力单元铝压铸阀块 |
面向地区 |
全国 |
材质 |
铝合金 |
适用机械 |
工程机械 |
是否标准件 |
标准件 |
加工定制 |
是 |
工作温度 |
0-60℃ |
动力类型 |
电动 |
耐压 |
20MPa |
常用液压阀:方向阀、压力阀、流量阀
1、方向阀
方向阀的作用概括地说是控制液压系统中液流方向的,但对不同类型的阀其具体作用有所差别。方向阀的种类很多,常用方向阀按结构分类如下:
单向阀:分普通单向阀和液控单向阀。
换向阀:分转阀式换向阀和滑阀式换向阀。滑阀式换向阀又可以分为手动式换向阀、机动式换向阀、电动式换向阀、液动式换向阀、电液动换向阀。
2、压力控制阀
溢流阀:有直动式、先导式溢流阀。
3、流量控制阀
流量控制阀有节流阀、调速阀等。
液压阀块(油路板、集成块)的结构和设计:
液压阀块油路块的结构:
1、油路块是一块较厚的液压元件安装板,用螺钉将板式液压元件安装在油路板的正面或者各个侧面(保持底面或某一个面为安装固定面),在正面对应的孔与液压阀的各孔相通,各孔间按照液压系统原理图的通路要求,在油路板内部钻纵、横孔道,在孔口开有螺纹,安装管接头用以接管;
2、为避免孔道过长、过多而不便于加工,在一块油路板上安装元件的数量一般不超过10~12个。油路板边长不宜大于400mm;
3、油路板内部孔道数量较多且又互相交叉时,为了便于设计和制造,减少工艺孔,可将油路板的厚度分为三层,层为泄露油和控制油孔的通道(L层),其孔径较小;第二层为压力油孔通道(P层);第三层为回油孔通道(O层);
4、如果元件数量并不多,尽可能将压力油孔通道和回油孔通道布置在同一层内,以减小油路板的厚度。
液压阀块的设计要求:
1、可靠性高,确保孔道间不窜油;
2、 结构紧凑,占用空间小;
3、油路简单,压力损失小;
4、易于加工,辅助工艺孔少;
5、便于布管;
6、各控制阀调节操作方便。
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